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        近日，我廠自行設計的具有精確供料功能的旋振篩通過用戶驗收，取得較好的使用效果。本機是根據(jù)原料的特性和用戶的使用目的以及限制條件等方面的要求，對現(xiàn)有的篩機進行改進，并加裝精確供料系統(tǒng)以實現(xiàn)無人職守、精確下料、高精度篩選等方面的使用要求，完全滿足用戶的使用要求。

        由于不同行業(yè)原料特性差異較大，所以旋振篩并不是能夠滿足所有行業(yè)原料的篩選要求，所以我廠技術人員根據(jù)用戶原料易于揚塵、顆粒粉體比重輕的因素，要求設備設計成全密閉結構，同時要求實現(xiàn)大塊、大顆粒和粉體的精確篩選，篩分精細度要求較高。眾所周知，入料量越小，則料層在篩面上的篩分精細度越高，因此就需要對投料量進行精確控制，以提高篩分精度，相對于人工投料或者采用電機振動給料喂料等方式，并不能滿足用戶要求的精細篩選的要求，主要是用戶要求的投料量在50kg/h左右，且每次進入旋振篩的原料在3—5kg，其后續(xù)的工藝是用試驗篩對原料成份進行分析，而不是工廠、企業(yè)生產(chǎn)流程中的大批量投入生產(chǎn)使用。因此就需要專門設計一個可以精確控制喂料量的設備，控制原料流入速度，同時由于粉體揚塵情況比較嚴重，所以要實現(xiàn)無人作業(yè)。

        我廠技術人員經(jīng)過仔細分析，根據(jù)用戶要求的內(nèi)容，旋振篩的機體部分保持不變，然后將機體底筒部位設計成移動式，在底架上焊接了支架在支架上加裝了一個小型料斗，滿足一次性投料50kg的要求，料斗的排料口中部設計了一個控制閥門，控制下料量，在排料口部位通過軟連接和旋振篩的進料口部位相連，這樣的設計方式主要有如下優(yōu)點：1、一次性將原料投入料斗內(nèi)，即可開機運行，無需篩分過程中再添加原料，實現(xiàn)無人職守作業(yè)。2、通過接線盒將電源線和電機控制連接，可以實現(xiàn)遠程控制設備運行，防止原料篩選作業(yè)時揚塵對工作人員的影響嗎，改善了工作環(huán)境。3、通過料斗上閥門控制進入旋振篩的原料量，以實現(xiàn)精細篩選。新振機械以用戶多樣性需求為目標，滿足用戶不同條件下原料篩選分級的使用要求，根據(jù)用戶要求量身定做多種類型旋振篩、輸送機等、給料機等設備，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)自動化、智能化，為用戶企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)提高技術和設備支撐。

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